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PS塑料 (聚苯乙烯)与ABS塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的区别
[原创]   浏览:179次   时间:2009-4-20 17:27:29
    

PS塑料  (聚苯乙烯)
 
英文名称:Polystyrene
  
 
  比重:1.05克/立方厘米        
  成型收缩率:0.6-0.8%        
  成型温度:170-250℃          
  干燥条件:---
 
物料性能

    电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.

    适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
 
成型性能

 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.

 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.

 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

ABS塑料  (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
 
  英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
 
  比重:1.05克/立方厘米       
  成型收缩率:0.4-0.7%        
  成型温度:200-240℃          
  干燥条件:80-90℃  2小时
 
物料性能

 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

   适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
 
成型性能

 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热  塑件,模温宜取60-80度.

 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行  清理,同时模具表面需增加排气位置。

 

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