低压断路器基本结构
低压断电器是低压电力系统中的主要电器设备之一。低压断路器可在正常负荷下接通或断开电路，当电路中发生短路故障或过载时，低压断路器可自动掉闸电路起到保护气线路和电气设备的作用，并可防止事故范围扩大。
低压电路器可用于低压配电装置中做总开关和支路开关，也可用于电动机不频繁的起动控制。
一、低压断路器的基本结构
低压电路器由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等部分组成。
1、脱扣器
脱扣器是低压断路器中用来接受信号的元件。若线路中出现不正常情况或由操作人员或继电保护装置发出信号时，脱扣器会根据信号的情况通过传递元件使触头动作掉闸切断电路。低压断路器的脱扣器一般有过流脱扣器、热脱扣器、失压脱扣器、分励脱扣器等几种。
低压断路器投入运行时，操作手柄已经使主触头闭合，自由脱扣机构将主触头锁定在闭合位置，各类脱扣器进入运行状态。
（1）电磁脱扣器
电磁脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，电磁铁产生的电磁力小于反作用力弹簧的拉力，衔铁不能被电磁铁吸动，断路器正常运行。当线路中出现短路故障时，电流超过正常电流的若干倍，电磁铁产生的电磁力大于反作用力弹簧的作用力，衔铁被电磁铁吸动通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头。主触头在分闸弹簧的作用下分开切断电路起到短路保护作用。
（2）热脱扣器
热脱扣器与被保护电路串联。线路中通过正常电流时，发热元件发热使双金属片弯曲至一定程度(刚好接触到传动机构)并达到动态平衡状态，双金属片不再继续弯曲。若出现过载现象时，线路中电流增大，双金属片将继续弯曲，通过传动机构推动自由脱扣机构释放主触头，主触头在分闸弹簧的作用下分开，切断电路起到过载保护的作用。
（3）失压脱扣器
失压脱扣器并联在断路器的电源测，可起到欠压及零压保护的作用。电源电压正常时扳动操作手柄，断路器的常开辅助触头闭合，电磁铁得电，衔铁被电磁铁吸住，自由脱扣机构才能将主触头锁定在合闸位置，断路器投入运行。当电源侧停电或电源电压过低时，电磁铁所产生的电磁力不足以克服反作用力弹簧的拉力，衔铁被向上拉，通过传动机构推动自由脱扣机构使断路器掉闸，起到欠压及零压保护作用。
电源电压为额定电压的75%～105%时，失压脱扣器保证吸合，使断路器顺利合闸。当电源电压低于额定电压的40%时，失压脱扣器保证脱开使断路器掉闸分断。
一般还可用串联在失压脱扣器电磁线圈回路中的常闭按钮做分闸操作。
（4）分励脱扣器
分励脱扣器用于远距离操作低压断路器分闸控制。它的电磁线圈并联在低压断路器的电源侧。需要进行分闸操作时，按动常开按钮使分励脱扣器的电磁铁得电吸动衔铁，通过传动机构推动自由脱扣机构，使低压断路器掉闸。
在一台低压断路器上同时装有两种或两种以上脱扣器时，则称这台低压断路器装有复式脱扣器。
2、触头系统
低压断路器的主触头在正常情况下可以接通分断负荷电流，在故障情况下还必须可靠分断故障电流。主触头有单断口指式触头、双断口桥式触头、插入式触头等几种形式。主触头的动、静触头的接触处焊有银基合金触点，其接触电阻小，可以长时间通过较大的负荷电流。在容量较大的低压断路器中，还常将指式触头做成两挡或三挡，形成主触头、副触头和弧触头并联的形式。
两接触头的结构示意图如图2所示，分为弧触头和主触头。弧触头用耐弧金属材料制成，主触头和弧触头在断路器分、合闸时有不同的作用和操作次序。开关合闸时，弧触头承担合闸的电磨损；开关分闸时，弧触头承担电路分断时的强电弧，起保护主触头的作用；主触头承担长期通过负荷电流的任务。所以在合闸时弧触头先闭合、主触头后闭合；分闸时主触头先断开、弧触头后断开(如图2所示)。
大容量的断路器中为了更好地保护主触头又增设了副触头，即为三接触头，合闸时的动作顺序为弧触头先闭合，然后副触头闭合，最后弧触头闭合；分闸时的操作顺序为弧触头先分断，然后副县触头分断，最后主触头分断。
3、灭弧装置
低压断路器中的灭弧装置一般为栅片式灭罩，灭弧室的绝缘壁一般用钢板纸压制或用陶土烧制。
塑壳式断路器知识
在电工产品展览会和电器市场上、低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
在电工产品展览会和电器市场上、低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
现在的配电系统要求断路器除了能通断电流实现电路控制和简单的短路、过载保护外，还要能提供隔离和安全保护功能，特别是在针对人身、设备安全与配电系统的可靠性方面都提出了新的要求。因此，产品的开发设计与选购也都重点考虑以下3个方面：
(1)人身安全；
(2)电气线路与设备的保护；
(3)可靠的、不间断的电力供应。
l.塑壳式断路器的主要特性
(1)额定极限短路分断能力Icu
断蹈器的分断能力指标有两种：额定极限短路分断能力4U和额定运行短路分断能力Ics。Ics作为一个特性参数，并非只简单考虑断路器的分断能力，而是作为一种分断指标，即分断几次短路故障后，还能保证其正常工作。对塑壳式断路器而言，应有足够的Icu，能够分断短路电流使开关跳闸。按规定塑壳式断路器的Ics只要大于25%Icu就算合格。而目前市场上断路器的Ics大多数在(50％—75%)Icu之间，所以对供电要求不高的配电系统，只须考虑 Icu。
(2)限流分断能力
限流分断能力是指断路器短路跳闸时限制故障电流的能力。断路器发生短路时、触头快速打开产生电弧，相当于在线路中串入1个迅速增加的电弧电阻，从而限制了故障电流的增加。断路器断开时间越少，Ics就越接近Icu，限流效果就越好，也可大大降低短路电流引起的电磁效应、电动效应和热效应对断路器和用电设备的不良影响，延长断路器的使用寿命。
(3)短路保护
短路保护就是短路瞬时跳闸。要注意在负荷变化后及时调整保护的整定值，防止整定值过小频繁跳闸影响供电质量，或整定值过大使线路和设备得不到有效保护。
(4)过载延时保护
过载延时保护是指负荷电流超过设备的限定范围有烧毁设备的危险，保护装置能在一定时间内切断电源。过载有个热量积累的过程，保护动作不需要过于迅速。对于短时过电流，保护不应该动作。
(5)隔离功能
隔离功能就是要求断路器断开后的泄漏电流不致对人身和设备产生危害。多次短路跳闸后开关性能下降，泄漏电流会增大。对人体而言30mA以下为安全漏电电流，而在恶劣的环境中，超过300mA的泄漏电流持续2小时以上，就可能使绝缘损坏发生相地短路进而引发火灾。
(6)漏电保护
漏电器有热磁式和电子式2种，相比而言电子式漏电器具有体积小、精度高、灵敏度高的优点，但其抗干扰能力较差。目前电子式漏电保护器占据主流，当漏电电流达到整定值时，执行电路接收零序电流互感器二次侧的感应电压信号，驱动转换触点输出漏电保护信号，使脱扣器动作切断电源。
一般终端开关的整定漏电脱扣电流为30mA、上一级支路开关的整定值为300mA。起火危险性大的电弧性短路难以被短路保护有效切断，而漏电器可以可靠的断开接地故障，防止人身触电和相地短路故障的发生。
2.塑壳式断路器标准与认证
(1)标准有：IEC标准和相对应的中国低压电器基本标准GB。目前我国的低压电器产品标准正朝等效采用及等同采用IEC标准方向靠拢。
(2)质星体系认证有：IS0国际质量体系认证、船级社ISO质量体系认证。船级社认证对电器产品可靠性、防潮、抗振动等有极其严格的要求，只有通过该认证的产品才可以船用。
(3)安全认证是按区域划分的，影响较大的有：美国UL认证、长城CCEE认证、欧洲联盟CE认证。凡是在中国境内销售的产品必须通过长城认证。
3.选购指南
(1)首先根据具体使用条件选择类别，再按电路的额定电流及对保护的要求来确定具体参数。当额定电流在630A以下，短路电流不大大，首选塑壳式断路器。额定电流比较大，可以选用框架式断路器(ACB)，当然也可以用那些性能好的·塑壳式断路器代替。对短路电流特别大的支路要注意断路器的限流能力能否满足要求。有漏电保护要求时，断路器须有此功能。
(2)断路器的类型、参数确定后，性价比就成了我们在众多产品中进行取舍的关键因素。在能满足基本使用要求的条件下，断路器要安全可靠，最好具有一定的扩展性，比如能通过调整来适应未来负荷在一定范围内的变化、加装模块单元实现功能扩充等。
低压塑壳断路器脱扣器的问题
塑壳断路器脱扣器分为瞬时脱扣和过载脱扣器,瞬时和过载脱扣器合成为复式脱扣器,不包含分励脱扣器,瞬时和过载脱扣器在塑壳断路器内部,而分励一般是在塑壳断路器上加的附件,分励脱扣器是电动分断断路器的脱扣器,利用外电源给分励提供电源脱扣,主要用于远程分断该断路器.
瞬时脱扣是短路脱扣器,一般为 5-10倍(C型脱扣)和10-15倍(D型脱扣)的额定电流脱扣, 过载脱扣器一般在1.13倍额定电流下1小时内不脱扣,1.45倍的额定电流下 1小时内脱扣, 这是断路器在恒温40度条件下的标准
电动机配电一般选用额定电流5-10倍(D型脱扣)的瞬时脱扣器 ,而一般配电都选用5-10倍(C型脱扣)断路器
分励脱扣器 主要看是不是需要远程操作而定, 另外分励脱扣器只能实现远程分断,要是需要远程闭合断路器则需要电动操作机构.
运行中断路器误跳闸故障的分析、判断和处理
若系统无短路或直接接地现象，继电保护未动作，断路器自动跳闸称断路器“误跳”。对“误跳”的分析、判断与处理一般分以下三步进行。
1、根据事故现象的以下特征，可判定为“误跳”。
（1）在跳闸前表计、信号指示正常，表示系统无短路故障。
（2）跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零。
2、查明原因，分别处理。
（1）若由于人员误碰、误操作，或受机械外力振动，保护盘受外力振动引起自动脱扣的“误跳”，应排除开关故障原因，立即送电。
（2）对其他电气或机械部分故障，无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将“误跳”断路器停用，转为检修处理。
3、对“误跳”断路器分别进行电气和机械方面故障的检查、分析。
（1）电气方面故障原因有：
①保护误动或整定位不当，或电流、电压互感器回路故障；
②二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地（跳闸回路发生两点接地）。
（2）机械方面故障原因有：
①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住，造成跳闸；
②液压机械a分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时，本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断参器在合闸位置，但当漏的油量超过补充油量时，在二级阀上下两端造成压强不同。当二级习上部的压力小于下部的压力时，二级阀会自动返回，而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉，从而使断路器跳闸。
隔离开关与断路器之间为什么要装联锁装置？联锁装置有哪些类型？
在隔离开关与断路器之间之所以要装联锁装置，要防止在断路器未切断电源以前就去拉隔离开关。
联锁装置有机械联锁和电气联锁两种类型。工作原理是：
（1）机械联锁装置 一般使用钢丝绳或者杠杆机构，以机械位置的变动（也可采用多功能程序锁）来保证在断路器切断电源以前，隔离开关的操作把手不能动作。
（2）电气联锁装置 电气联锁一般有两种联锁方式，一种是通过操作机构上的联动辅助接点（常开或常闭）去控制隔离开关的把手。当断路器未断开时，隔离开关操作把手不能动作。
另一种电气联锁是利用距离开关操作机构上的联动辅助接点（常开或常闭）去控制断路器。当拉动隔离开关的把手时，联动辅助接点（常开或常闭）使断路器动作以切断电路，从而可防止带负荷拉动距离开关的事故。
漏电断路器小知识
问：漏电断路器是否可以采用下进线？
答：漏电断路器上方的接线端作为电源的进线通常叫做电源端，下方的接线端通常作为负载的连接叫做负载端。那么能不能把电源接在负载端，而把负载接在电源端呢？不行。因为在我国现阶段，触电保护领域使用最广泛的就是电子式漏电断路器，由于电子式漏电断路器的脱扣线圈只有在得到动作信号的时候瞬时带电，当漏电断路器分断电路后脱扣线圈即刻断电。如果把漏电断路器上进线和下进线接反，造成漏电断路器动作后，电压依然加在脱扣线圈上，就会烧毁线圈，使整个漏电断路器丧失漏电保护功能。
问：已经安装了漏电断路器，开关也是好的，为什么短路时电器设备还会被烧毁？
答：漏电开关分为两大类，一类是漏电保护功能和过电流保护功能相结合的产品，另一类是仅有漏电保护功能的产品。前者在设计和制造中已经考虑短路保护，具有高分断能力，能分断短路电流，而且如线路中发生漏电，能够正常切断电源起到保护作用；后者只能在线路产生漏电时切断正常负荷电流，本身没有过电流保护功能，因此通常要与熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。如果选用后一种产品，而没有加装熔断器，结果线路短路时漏电开关不能分断，电器设备会被烧毁。
问：线路的电流较大，又没有与之相适应的电流等级的漏电断路器，能否将漏电断路器并联使用？
答：不能并联使用。因为每次流过的电流不可能相等，这就会产生电流差，使通过零序电流互感器的电流不再平衡，导致漏电断路器动作。如果两个断路器仅一个漏电断路器动作，那么全部电流流至另一个漏电断路器上，若这一个漏电断路器不带过载保护，就会发生烧毁现象。
问：动作电流越小的漏电断路器是不是越好呢？
答：要视具体情况而定。我们不能将漏电动作电流选得太大（不能起有效保护），又不能选得太小（经常动作切断电源，影响正常使用）。对于触电危险性高的场合，应选用高灵敏度、快速型漏电保护装置（漏电动作电流不宜超过10mA）。对于其他场所，应视其工作场所危险性的大小，安装漏电动作电流为10mA～30mA的快速型漏电保护装置。选择漏电动作电流还应考虑误动作的可能性。漏电断路器应能避开线路不平衡的泄漏电流而不动作，还应能在安装位置可能出现的电磁干扰下不误动作。选择漏电动作电流还应考虑漏电断路器制造的实际情况。
问：断路器是好的，使用电器时为何老跳闸？
答：这主要要考虑到常见的几个因素：（1）电器设备是不是无线电高频发生源，对于电子式漏电断路器，会在零序电流互感器中感应出电信号，使开关动作。（2）漏电断路器负载侧的开关电器合闸不同步引起。不同步合闸时，首先合闸的一相可能产生足够大的泄漏电流，使开关动作。（3）是不是由于工作零线与保护零线共用且保护零线由断路器的负载侧的零线引出而引起的。漏电断路器的负载侧的零线接地，会使正常的工作电流直接通过保护零线接地而不经过工作零线，使开关漏电保护动作。
问：为什么漏电断路器使用不久就发生拒动作？
答：首先是漏电动作电流选择不当，断路器动作电流选择过大或整定过大都将造成断路器拒动作。其次是产品质量低劣，互感器二次回路断路等质量缺陷可造成断路器拒动作。最后还应看一下是不是安装接线的错误。
智能型万能式低压断路器主要技术性能
本文以DW45系列为例介绍智能型万能式低压断路器主要技术性能
断路器的技术性能根据智能控制器的型式不同有多种类型，智能控制器按智能化功能分为L型，M型和H型3种。
L型智能控制器采用编码开关整定。根据基本保护功能的不同有3种型式，L2型为长延时+瞬时二段保护。L3型为长延时+短延时+瞬时三段保护。L4型为长延时+短延时+瞬时+接地漏电四段保护。L型控制器适用于一般配电网络，用户可按需要选用。
M型智能控制器采用数码显示和按钮整定方式，除具有L型基本功能外，还具有负载监控保护、电流、电压显示、各种参数整定、试验、报警、故障检查等。保护特性域值较宽，辅助功能较全，是一种多功能型控制器，可适用于大部分要求较高的配电网络使用。
H型智能控制器具有M型的所有功能，此外，该控制器可以通过网卡或接口转换器对断路器实行遥控、遥调、遥测、遥讯操作，适用于网络系统，通过上位机可集中监察和控制，实现对配电系统的自动化管理。
下面就用于配电及电动机保护带M型智能控制器的断路器有关性能作简要说明。
长延时保护特性
长延时整定电流，用户可以根据电网负荷大小任意设置。设定范围0.4~1.0In，级差为2% 。
长延时反时限动作特性T=（1.5Ir1/I）2 t L
T—脱扣时间；
Ir1—长延时设定电流；
过载电流；
t L—长延时设定时间。
t L 是智能控制器在1.5Ir1时的脱扣时间，其设定值为15、30、60、120、240、480s共6档，用户可根据被保护设备的实际负荷进行设定，以达到最佳过载保护状态。
短延时保护特性
短延时特性为定时限+反时限
短延时电流设定范围为0.4~15In，短延时时间设定为0.1、0.2、0.3、0.4s四档短延时电流大于等于8Ir1时，定时限动作。小于8Ir1时，反时限动作，动作时间为：
T=（8Ir1/ I）2 t s
T—短时脱扣时间；
Ts—短延时设定时间；
Ir1—长延时设定电流；
短延时电流。
瞬时动作特性
瞬时脱扣电流可以按需要设定：SHTW1—2000 瞬时脱扣电流设定范围为1.0In~50kA；SHTW1—3200瞬时脱扣电流设定范围为1.0In~75kA；瞬时脱扣时间为0.01s。
单相接地保护
单相接地保护是指故障电流在几百安以上金属性接地保护，一般用于中性点直接接地系统，控制器有两种不同保护方式：一种为差值型（T），控制器根据三相和中性极矢量和进行保护。另一种为地电流型（W），控制器直接取主电源中性点地与地之间的一个附加电流互感器输出信号进行保护。
差值型保护有两种方式：
一种为零序电流保护，适用于中性线（N）与接地线（PE）合并的TN—C系统， 无故障情况下三相互感器二次电流矢量和等于三相不平衡电流。当其中任何一相对设备外壳短路，则在该相中会叠加一个接地电流，该电流与三相不平衡电流合成后的零序电流经与脱扣器整定电流比较后即可区分出接地电流，从而实现单相接地保护。该种保护方式应注意：如三相负载不平衡，接地设定值必须大于系统中可能出现的最大不平衡电流，若无法避开时接地应退出，即将接地脱扣时间设定在 OFF位置。接地保护特性为定时限，时间设置为0.1、0.2、0.3、0.4s+OFF。
差值型保护的另一种型式为用于中性线（N）与接地线（PE）分开的TN—S配电系统 。除断路器上每相的互感器外，在中性线上单独装一个互感器，正常情况下不论三相负载平衡与否，4 只互感器次级电流的矢量和均匀为零。当发生单相接地故障时，该矢量和和即单相接地电流。当该电流整定值，断路器脱扣，实现单相接地保护。由于这种方式无须用控制器整定值区分不平衡电流和接地电流的环节，因此保护精度和灵敏度较高。
地电流型（W）控制器直接取主电源中性点与接地点之间的一个附加电流互感器的输出信号进行保护。
智能控制器还具有高灵敏度接地的漏电保护功能，既适用于几个安培的高阻接地系统，又适用于直接接地系统。漏电信号通过外椟零序互感器取样进行保护。
负载监控功能
智能控制器的负载监控保护特性有两种型式，用户可以任选一种。方式一为两个负载监控当负载增大时，控制器按反时限延时发出卸负荷指令，通过外接中间继电器先卸去被控制的整定值较低的不重要负载（Ic2）。如电流仍超过负载1（Ic1）的整定值，则延时发出卸负荷1讯号，再卸去第一路负载（Ic1）从而保证主电路的供电连续性。
负载控制的反时限特性为：
T1=（1.5Ir1/Ic1）t L/2 T2=（1.5Ir1/Ic2）2 t L/4
式中 Ic1为长延时设定电流；
t L为长延时设定时间；
Ic1、Ic2分别为负载1和负载2设定电流，设定范围0.2~1.0In。
负载监控的另一种方式只控制一路负载。当运行电流超过Ic1整定值后，延时发出讯号分断负荷，若分断后运行电流恢复正常，当电流下降至Ic2整定值，且持续60s后，控制器再发讯号，用于接通已分断的负荷，恢复系统供电。
自诊断功能
控制器的自诊断功能主要用于自身工作运行的检查和保护，其报警点一般需与断路器辅助触点（常开）串联使用。该接点在控制器未上电工作前为常闭，正常工作过程中为常开，一旦自诊断故障出现时再转为常闭。
什么叫空气断路器？
断路器是高压开关中最重要和结构比较复杂的一种。断路器按照灭弧原理不同，可分为油断路器、气吹断路器和真空断路器等。
气吹断路器又可分为空气断路器和六氟化硫断路器，采用气体灭弧，所以不存在变压器油的火灾危险性。
空气断路器是利用高压空气灭弧的一种断路器，压缩空气压力可分为1，人2．0、2。5MP，等，造价为油断路器的1．5～2倍，而且要有压缩空气设备。所以，空气断路器主要用于电压较高和技术性能要求较高的地方。
什么叫真空断路器？
真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中，因而熄弧快，触头不致氧化，适合于频繁操作，也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求为10负四次平方mmHg以上，所以密封比较困难，主要用于操作频繁的配电系统上。
户内真空断路器的应用与维护
真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、寿命长、维护量小、防燃、防爆和适于频繁操作等优点，目前在中压开关特别是10 kV户内产品中占绝对优势。国内产品的机械寿命和可靠性还比较低。目前还存在型号繁杂，生产企业众多，生产水平参差不齐，不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善、产品质量分散性大、不够稳定等问题。
1 真空断路器应用中存在的技术问题
操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压，在运行管理中，需从技术上防止和抑制过电压，如适当加大触头开距，以抑制电弧重燃过电压，装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行预防等。
真空灭弧室的漏气问题。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度会逐步下降，影响它的开断能力和耐压水平。目前，普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，以减少触头烧损，提高电气寿命。但如果导电杆同心度调整不当，将影响真空灭弧室的封接强度，导致漏气。为了保证同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。
合闸弹跳。在断路器合闸时，触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间称为合闸弹跳时间，实践及理论分析均表明，它是影响灭弧室电寿命的重要因素。但由于其远小于合闸过程中电弧燃烧时间，一定范围内的弹跳最主要的危害是加速触头的摩损，导致灭弧室电寿命的缩短。合闸弹跳是由于动静触头的非弹性碰撞引起的，弹跳值大小与诸多因素有关，如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距、触头材料、安装、调试质量、零部件的加工精度等等。
温升。真空断路器的回路电阻是产生温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占回路电阻的50%以上。触头与外壳之间的真空形成了热绝缘，因而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。真空灭弧室静端直接与静支架相连，动端则通过导电夹、软连接与动支架相连。因动端连接环节较多，导热路径较长，所以温升的最高点多集中于动导电杆与导电夹搭接部位。在实际应用中，应结合过载能力差的特点，严格控制负荷电流，使其低于额定电流。
2 真空断路器的维护
重视机械参数的调整。操动机构在真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分，机械参数的合理配置，直接关系到真空断路器的技术性能和机械寿命。因此，要认真做好机械参数的调试工作，严格机械参数指标要求，规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。
严格控制真空断路器的合、分闸速度，按照产品说明书的要求进行调节。
合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，机械强度不高，耐振性差。如果合闸速度过高会造成较大的振动，对波纹管产生较大的冲击，降低波纹管寿命。对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度。
真空断路器断路时的燃弧时间短，其最大燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流第一次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此，需要严格控制开关的分闸速度。
要求真空断路器的分闸缓冲器与合闸缓冲器有较好的特性，尽量减轻冲击力，以保护真空灭弧室的使用寿命。
严格控制触头行程和超程。要严格按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。否则会使得断路器合闸在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏灭弧室密封，从而造成漏气。超行程的减少，就是触头的磨损量。因此，每次调整超过行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4 mm时，应更换灭弧室。当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。应仔细检查触头弹簧，不应有变形损伤现象。
定期检查灭弧室的真空度。定期进行工频耐压试验（42 kV）。根据“电力设备预防性试验规程”的规定，结合本单位的实际情况，制定真空断路器的工频耐压试验周期。经验证明灭弧室由于工艺的缺欠致使超出自然泄漏率的现象一般发生在使用第1~2年，因而在开始运行头两年根据变电所的具体情况多加监视，最好在真空断路器投运后0.5年、1年、1.5年、2年进行一次工频耐压试验，2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。目前，由于现场不拆卸测试真空度的仪器尚不够完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。
有条件时，可选用真空度现场测试仪，在不拆卸真空灭弧室的情况下检测真空灭弧室的真空度。在进行工频耐压试验的同时配合进行真空度检测，作为辅助手段。目前市场上已有几种不同型号的真空度现场测试仪供用户选用。
合理安排真空断路器的检修周期。结合季节（年度）性预防性试验对真空灭弧室断口采用工频耐压方法检验真空度。
在正常操作（合、分负荷电流）次数达到2000次，开断额定电流10次后应检查各部位的螺栓有无松动。检查方法和要求按真空断路器的维修检查要求进行，若符合规定的技术参数，可继续使用。
注意安装和维修。真空灭弧室允许储存期限为15～20年，因此，备品不宜过多，存放和使用环境中应无化学腐蚀性气体存在。调试触头开距时，应控制波纹管的压缩量，防止波纹管发生塑性变形，分闸缓冲器的回弹不应过大，过大会影响波纹管的寿命。装调时如果发现螺纹配合不良，应查明原因后再处理，不要用很大力气拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。二次回路的接线、辅助开关的接触应完好，以免影响断路器动作的可靠性。
检查测量每相主导电回路的电阻值。触头接触电阻与触头间的压力有关，在一定范围内，压力越大，接触电阻越小越稳定。一般真空断路器每相的接触电阻不要大于80 mW。检查传动部分的润滑情况和紧固螺栓有无松动，保持清洁，按机械说明书进行各项操作。注意保护真空灭弧室不受任何外力碰撞。
严格进行交接验收。安装完毕或大修理后，必须进行有关参数的测试和复核。主要复测的参数有：合闸弹跳，分闸同期，开距，压缩行程，合、分闸速度，合、分闸时间，直流接触电阻，断口绝缘水平，传动验收试验等，均应满足真空断路器的要求。
什么叫六氟化硫断路器？
六氟化硫断路器运用哑，气体灭弧。六氟化硫为惰性气体，其灭弧能力比空气高几十倍，但要求断路器的结构严密不漏，并需使用SF6的各种设备。
高压断路器有什么作用?
高压断路器不仅可以切断和接通正常情况下高压电路中的空载电流和负荷电流，还可以在系统发生故障时与保护装置及自动装置相配合，迅速切断故障电流，防止事故扩大，保证系统的安全运行。
高压断路器的型号是怎样规定的
目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成：
其代表意义为：
①—产品字母代号，用下列字母表示：S—少油断路器；D—多油断路器；K—空气断路器；L—六氟化硫断路器；Z—真空断路器；Q—产气断路器；C—磁吹断路器。
②—装置地点代号；N—户内，W—户外。
③—设计系列顺序号；以数字1、2、3……表示。
④—额定电压，KV。
⑤—其它补充工作特性标志，G—改进型，F—分相操作。
⑥—额定电流，A。
⑦—额定开断电流，KA。
⑧—特殊环境代号。
SF6断路器优缺点的分析
SF6断路器，是用SF6气体作为来弧和绝缘介质的断路器。它与空气断路器同属于气吹断路器，不同之处在于：①工作气压较低；②在吹弧过程中，气体不排向大气，而在封闭系统中循环使用。
1 SF6的优点
SF6的分子和自由电子有非常好的混合性。当电子和SF6分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子，这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。即SF6具有很好的负电性，它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。这些负离子的导电作用十分迟缓，从而加速了电弧间隙介质强度的恢复率，因此有很好的灭弧性能。在1.01×105Pa气压下，SF6的灭弧性能是空气的100倍，并且灭弧后不变质，可重复使用。
SF6气体优良的绝缘和灭弧性能，使SF6断路器具有如下优点：开断能力强，断口电压使于做得较高，允许连续开断次数较多，适用于频繁操作，噪音小，无火灾危险，机电磨损小等，是一种性能优异的"无维修"断路器。在高压我中应用越来越多。常用的SF6断路器有LN1-35型、HB36型两种
2 SF6的缺点
纯净的SF6气体是良好的灭弧介质，若用于频繁操作的低压电器中，由于频繁操作的电弧作用，金属蒸汽与SF6气体分解物起反应，结合而生成绝缘性很好的细粉末(氢氟酸盐、硫基酸盐等)，沉积在触头表面，并严重腐蚀触头材料，从而接触电阻急剧增加，使充有SF6气体的密封触头不能可靠地工作。因此对于频繁操作的低压电器不适宜用SF6作灭弧介质。
因为SF6气体在放电时的高温下会分解出有腐蚀性的气体，对铝合金有严重的腐蚀作用，对酚醛树脂层压材料、瓷绝缘也有损害。若把SF6和N2混合使用，当SF6含量超过20%～30%时，其绝缘强度已和全充SF6时绝缘强度相同，而腐蚀性又大大减少，因此SF6常混合N2使用，在SF6断路器中，SF6气体的含水量必须严格规定不能超过标准。水会与电弧分解物中的SF4产生氢氟酸(H2O+SF4→SOF2+2HF)而腐蚀材料。当水分含量达到饱和时，还会在绝缘件表面凝露，使绝缘强度显著降低，甚至引起沿面放电。运行经验及上述论析都表明：SF6断路器由于绝缘结构体积较小，若SF6气体的含水量较高，则将使绝缘水平大大下降，接触电阻急剧增加，在运行中易发生损坏或爆炸事故。因此，各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺，同时规定SF6气体的含水量不得超过标准。我国的标准是SF6气体的含水量应小于300ppm(容积比)。
SF6断路器以SF6气体为灭弧介质。在正常情况下，SF6是一种不燃、无臭、无毒的惰性气体，密度约有空气的2倍。但SF6气体在电弧作用下，小部分会被分解，生成一些有毒的低氟化物，如SOF2、SF4、SOF4和SO2F2等，对体健康有影响，对金属部件也有腐蚀和劣化作用。因此，在SF6断路器中，一般均装有吸附装置，吸附剂为活性氧化铝、活性碳和分子筛等。吸附装置可完全吸附SF4气体在电弧的高温下分解生成的毒质。
3 SF6断路器的检修
(1) SF6断路器在检修前，应先将断路器分闸，切断操作电源，释放操作机构的能量，用SF6气体回收装置将断路器内的气体回收，残存气体必须用真空泵抽出，使断路器内真空度低于133.33Pa。
(2) 断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在99.99%以上)，然后放空，反复两次，以尽量减少内部残留的SF6气体及其生物。
(3) 解体检修时，环境的空气相对湿度不得大于80%，工作场所应干燥、清洁，并应加强通风；检修人员应穿尼龙工作衣帽，戴防毒口罩、风镜，使用乳胶薄膜手套；工作场所严禁吸烟工作间隙应清洗手如面部，重视个人卫生。
(4) 断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时，应用吸尘或柔软卫生纸拭净，并收集在密封的容器中深埋，以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。
(5) 断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般应全部换用新的。
(6) 与SF6气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡土林或#2防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。法兰拼命缝隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封胶密封。
(7) 断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换，换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在200～300℃的烘箱中烘燥处理12小时以上，待自然冷却后立即装入断路器，要尽量减少在空气中的暴露时间。吸附剂的装入量为充入断路器的SF6气体质量的1/10。
断路器解体后如不及时装复，应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。
油断路器的灭弧原理
当油断路器开断电路时，只要电路中的电流超过0.1A，电压超过几十伏，在断路器的动触头和静触头之间就会出现电弧，而且电流可以通过电弧继续流通，只有当触头之间分开足够的距离时，电弧熄灭后电路才断开。1OkV少油断路器开断20KA时的电弧功率，可达一万千瓦以上，断路器触头之间产生的电弧弧柱温度可达六七千度，甚至超过1万度。
油断路器的电弧熄灭过程是，当断路器的动触头和静触头互相分离的时候产生电弧，电弧高温使其附近的绝缘油蒸发气化和发生热分解，形成灭弧能力很强的气体（主要是氢气）和压力较高的气泡，使电弧很快熄灭。
安装LW7-220型断路器应注意哪些事项?
该型断路器是分解成机构箱、支持瓷套、绝缘拉杆和灭弧室单元等部件运输的，现场安装时要特别注意下列几道工序：
(1)机构箱安装在基础上，要注意尽量找好水平。
(2)所有密封面都要用干抹布和汽油擦洗干净，并涂以适量的7501密封脂。
(3)安装灭弧室前应检查预充氮压力。出厂时灭弧室充有0．05MPa的氮气，如氮气压力下降过多，应怀疑可能存在漏气，要及时处理。
(4)安装拐臂时要装上涂有7501硅脂的轴销并装上锁片，并与灭弧室拉杆连接好，安装时要启动油泵，推或拉二级阀杆，使断路器能缓慢合闸或分闸，以保证连杆和拐臂孔对正轴销，然后装上锁片。